●可能原因：
（1）硬件損壞或安裝不到位 ；
（2）軟件參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。
★解決方案：
（1）關(guān)閉光閘，檢查底部套件中是否有松動(dòng)或沒(méi)有安裝到位；拆卸陶瓷體，檢查是否破裂等明顯損壞現(xiàn)象；
（2）打開(kāi)切割軟件檢查一下隨動(dòng)參數(shù)中的切割頭異常報(bào)警檢測(cè)容差參數(shù)，將數(shù)值設(shè)置到合理范圍，過(guò)大會(huì)導(dǎo)致不報(bào)警，過(guò)小易產(chǎn)生報(bào)警。
（1）水冷機(jī)上下左右留空的尺寸一定嚴(yán)格按照水箱說(shuō)明書(shū)進(jìn)行擺放，沒(méi)有留夠相應(yīng)的空間會(huì)降低水冷機(jī)的制熱制冷的工作效率；
（2）空間狹小氣流量不足會(huì)使水冷機(jī)散熱不好易引起報(bào)警。
11、空壓機(jī)如何使用對(duì)切割機(jī)更好
1.注意事項(xiàng)：
（1）每日開(kāi)機(jī)前手動(dòng)給儲(chǔ)氣罐排氣、排水；
（2）開(kāi)啟冷干機(jī)3分鐘后→開(kāi)啟壓縮機(jī)待管路內(nèi)壓力大于0.5MPa→開(kāi)啟吸附式干燥機(jī)；
（3）關(guān)機(jī)時(shí)需要確保管路壓力大于0.5MPa后才可關(guān)閉吸附試干燥機(jī)；
（4）注意壓縮機(jī)風(fēng)扇啟停正常、溫度正常；
（5）請(qǐng)嚴(yán)格按照空壓機(jī)保養(yǎng)規(guī)定對(duì)空壓機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
2.空壓機(jī)故障對(duì)設(shè)備影響：
（1）出氣壓力不足：設(shè)備切割效果差、設(shè)備氣缸不能正常開(kāi)啟、工作臺(tái)不能正常交換。
（2）出氣油水含量高：污染輔助氣路、污染比例閥、污染切割頭鏡片以及最終導(dǎo)致切割效果差。
●可能原因：
（1）硬件損壞或安裝不到位 ；
（2）軟件參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。
★解決方案：
（1）關(guān)閉光閘，檢查底部套件中是否有松動(dòng)或沒(méi)有安裝到位；拆卸陶瓷體，檢查是否破裂等明顯損壞現(xiàn)象；
（2）打開(kāi)切割軟件檢查一下隨動(dòng)參數(shù)中的切割頭異常報(bào)警檢測(cè)容差參數(shù)，將數(shù)值設(shè)置到合理范圍，過(guò)大會(huì)導(dǎo)致不報(bào)警，過(guò)小易產(chǎn)生報(bào)警。
可能原因：
（1）環(huán)境溫度太高，導(dǎo)致水箱散熱太差；
（2）水箱濾網(wǎng)太臟，灰塵把濾網(wǎng)堵住通風(fēng)不良；
（3）水箱長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有換水導(dǎo)致水質(zhì)變差，水路流量變??；
（4）缺乏氟利昂。
解決方案：
（1）檢查水箱周圍是否堆有雜物、水箱周圍空間是否足夠，把雜物清理掉、周圍留夠足夠的空間；
（2）把濾網(wǎng)拆掉，用氣槍把灰塵清理一下；
（3）給水箱更換蒸餾水或去離子水；
（4）給水箱添加氟利昂。
14、空氣切割下保護(hù)鏡鏡片有水或臟污是什么原因？
可能原因：
（1）空氣中存在水漬；
（2）空壓機(jī)氣體過(guò)濾濾芯失效；
（3）空氣管路臟污；
（4）冷干機(jī)沒(méi)有工作。
解決方案：
（1）要經(jīng)常排出空壓機(jī)的水漬 ；
（2）更換新的空壓機(jī)濾芯；
（3）清洗管路或者更換新的管子，檢查冷干機(jī)是否工作是否有報(bào)警。
15、機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸異響
（1）軟件無(wú)任何報(bào)警:排除機(jī)床運(yùn)行軸無(wú)異物包括導(dǎo)軌的滑塊是否過(guò)于干燥極度缺少潤(rùn)滑;減速機(jī)齒輪齒條是否缺油;檢查機(jī)床水平是否處于誤差范圍必要時(shí)重新給床身校準(zhǔn)水平，電腦本身系統(tǒng)是否需要?dú)⒍?
（2）軟件偶爾會(huì)出現(xiàn)雙驅(qū)軸偏差大報(bào)警:檢查電氣干擾是否嚴(yán)重控制運(yùn)動(dòng)部件各信號(hào)線插頭是否松動(dòng);機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸有沒(méi)有經(jīng)過(guò)撞擊；
（3）如果異響頻繁需要及時(shí)檢查齒輪齒條及滑塊是否有裂損現(xiàn)象。
（1）檢查輔助氣體有無(wú)氣體
（2）固定氣缸有無(wú)動(dòng)作
（3）plc是否正常工作，點(diǎn)位是否都有信號(hào)
